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锌精矿焙烧为什么要控制炉温在920度至1050度?
氧化焙烧锌精矿的设备已从历史上采用的多膛炉逐渐过渡到沸腾焙烧炉。沸腾炉结构简单,易操作,生产能力大于多膛炉3-4倍,烟气SO2浓度在10%以上,现已成为最常用的焙烧设备。
粗轧温度过高会影响精轧的轧制速度、影响产量,过低则难以保证精轧的终轧温度。所以,温度应该适中。粗轧温度主要是通过出炉温度控制的,但粗轧坯厚度、轧制节奏、冷却水用量都会影响粗轧阶段的温降。
锅炉温设50度,隔几分钟出现小漏斗,而且很频繁。是因为由于设置的温度50度,室内温度或威能壁挂炉出水温度达到了50度,威能壁挂炉正常停止燃烧,但内部水泵还在工作,这个沙漏就是防止锅炉频繁启动的。
烤制时炉温保持在200摄氏度到260摄氏度之间。因为一般做火烧的炉子,温度在200到260之间,太高太低都不合适,做的火烧品种,个头,类型,口味都有很大不同,所以烤制时炉温保持在200摄氏度到260摄氏度之间。
(二)焙烧矿浸出的工艺流程 浸出过程在整个湿法炼锌的生产过程中起着重要的作用。生产实践表明,湿法炼锌的各项技术经济指标,在很大程度上决定于浸出所选择的工艺流程和操作过程中所控制的技术条件。
锌精矿焙烧产物有哪些危害
有以下两个危害。铁酸锌危害:不溶于稀硫酸,留在残渣中造成锌的损失。硅酸盐危害:硅酸盐易溶解,生成的二氧化硅在湿法浸出时呈胶体状态,不利于澄清过滤。
焙烧矿的化学成分和物相组成对浸出过程所产生溶液的质量及金属回收率均有很大影响。(二)焙烧矿浸出的工艺流程 浸出过程在整个湿法炼锌的生产过程中起着重要的作用。
是产生。锌精矿在硫化床焙烧过程中,由于焙烧反应需要一定的氧气参与,焙烧炉内通常存在一定的氧气气氛,同时会有一氧化碳(CO)的产生,因此锌精矿焙烧是产生一氧化碳。
固体飞溅、产生爆炸。焙烧粗产物用小火是为了避免因为大火的持续高温加热使固体飞溅。温度过高会导致物品产生爆炸,造成人员的伤亡。
SO2 对人体的危害 SO2 被人体吸入呼吸道后,因易溶于水,故大部分被阻滞在上呼吸道。
少数工人有牙齿酸蚀症[2]。环境危害 对大气可造成严重污染。燃爆危险 该品不自燃,有毒,具强刺激性。急救措施皮肤接触 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
锌精矿焙烧是否产生一氧化碳
首先,锌精矿焙烧产物中含有大量的一氧化碳,具有刺激性,可以刺激呼吸道。当大量吸入这些有害物质时,会对人体造成直接的刺激和伤害。其次,锌精矿焙烧产物中还含有氮氧化物,这些氮氧化物可以刺激呼吸道。
锌精矿焙烧是一种将锌矿石中的锌氧化为锌氧化物的冶炼过程。炉温的控制可以影响锌矿物的氧化速度和氧化度,从而控制锌的回收率和杂质去除率。
主要焙烧反应为:2ZnS+3O2=2ZnO+2SO2 2SO2+O2=2SO3 ZnO+SO3=ZnSO4 4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2 ZnO进而与Fe2O3生成铁酸锌ZnO.Fe2O3。 氧化焙烧锌精矿的设备已从历史上采用的多膛炉逐渐过渡到沸腾焙烧炉。
硫化锌精矿通常通过焙烧和烧结氧化为氧化物,然后进行还原、冷凝得到粗锌,粗锌经精馏得精锌。方程式:2ZnS+3O2(高温)=2ZnO+2SO2 在高温下,用碳作还原剂从氧化锌物料中还原提取金属锌的过程就叫做火法炼锌。
烧结焙烧是硫化物在高温(800℃以上)贰贰伍@陆陆伍@捌零柒玖 条件下经氧化脱硫转为氧化物,并烧结产出好玩儿有多孔和一定强度的烧结块的过程。
竖罐 在高于锌沸点的温度下,于竖井式蒸馏罐内,用碳作还原剂还原氧化锌矿物的球团,反应所产生锌蒸气经冷凝成液体金属锌。中国葫芦岛锌厂是中国惟一和世界仅存的两家竖罐炼锌厂之一。
锌精矿是危化品吗
其具有熔点低、展性好、易与许多金属形成合金、并且无毒、耐腐蚀、以及外表美观等特性,所以锡及其合金在工业和人们的日常生活中有着广泛的应用。
锌精矿焙烧是一种将锌矿石中的锌氧化为锌氧化物的冶炼过程。炉温的控制可以影响锌矿物的氧化速度和氧化度,从而控制锌的回收率和杂质去除率。
股吧:000060 120% 30%[银河证券] 07年41元 42元[未来12个月] 公司铅锭和铅精矿、锌锭和锌精矿产量均进入国内前五名,自身拥有足够的矿产,综合工艺技术水平属国际先进。
在我国,一方面,锌精矿原料供应日趋紧张,已成为影响锌冶炼厂发展的关键因素;另一方面,国内二次锌资源利用刚起步,再生年产量不到10万吨,不到精锌产量的5%。
华钰矿业601020:公司主要从事有色金属采矿、选矿、地质勘查及贸易业务,主要产品包括锌精矿、铅锑精矿(含银)、铜精矿等。
年全国锌精矿(金属)产量302万吨,能够满足精炼锌需求的71%(图11)。 图10 2001~2009年我国铅生产与消费情况 图11 2001~2009年我国锌生产与消费情况 (三)境外资源来源地集中,运输通道单一 目前,我国进口矿产来源地集中。